在直拉法制备单晶硅的生产中，单晶硅原料因为表面因为经常有很多杂质，例如:氧化物、明胶、彩色硅芯、石墨等，所以每次都必须经过用打磨机来打去硅料表面杂质，而打磨的时候粉尘很大，对人的身体有一定的影响，所以都是经过吸风机管道落到外面的水箱里面，等硅料沉淀后再取出利用的，但在运行中，管道的尾部的高温硅粉灰落入溢流水箱中时会产生大量水汽上升，使落灰管管壁潮湿，然后落下的高温硅粉就会黏附在落灰管管壁上，一层一层累积，管壁上越积越多，导致落灰管内局部落灰停留时间延长，使管壁烧得通红，甚至使某些部位烧穿产生漏风，引发吸风机管道尾部二次燃烧，威胁吸风机安全和平稳地运行。根据以上不足提供的结构简单、杜绝吸风机二次燃烧且减少粘灰量的落硅管道实现目的。

1、落硅管道包括落硅管、自动翻板装置和除渣槽，特征在于落硅管出口处正下方安装有自动翻板装置，自动翻板装置固定安装在除渣槽上的支架上，除渣槽安装置于自动翻板装置正下方，落硅管底面伸进自动翻板装置100-300mm，自动翻板装置底面低于水面500-800mm。

2、自动翻板装置上安装有重量传感器；装置采用重锤自动复位。

3、落硅管底面与自动翻板装置工作台接触。

  有益效果:间歇落硅可由重锤的重量和位置来决定落硅份量和落硅次数;实现自动密封，防止漏风，有效杜绝了吸风机二次燃烧现象;落硅管下部空间增大，增大了散热量，降低了温度，也有利于减少粘灰量;既可以减少打磨粉尘对人体伤害，又可以收集了碎的硅料，有效节约了成本。

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